作者簡介
 
機械類科專業名師─張千易
 
著作：

• 前言(第VI頁)
• 108 年統測機械製造命題分析(第VII頁)
• 107 年統測機械製造命題分析(第IX頁)
• 第1單元　機械製造的演進(第1頁)
  • 1-1 加工機器的演進(第1頁)
  • 1-2 機械製造的過程(第2頁)
  • 1-3 切削性加工與非切削性加工(第2頁)
  • 1-4 切削工具的發展(第4頁)
  • 1-5 機械製造方法之趨勢(第6頁)
  • 考前實戰演練(第8頁)
• 第2單元　材料與加工(第13頁)
  • 2-1 材料的分類(第13頁)
  • 2-2 材料的規格(第18頁)
  • 2-3 主要機械材料的加工性(第21頁)
  • 2-4 材料的選用(第22頁)
  • 考前實戰演練(第23頁)
第3單元　鑄造(第28頁)
• 3-1 概述(第28頁)
• 3-2 模型(第30頁)
• 3-3 鑄模種類(第31頁)
• 3-4 砂模的製造(第33頁)
• 3-5 機械造模(第35頁)
• 3-6 特殊鑄造法(第36頁)
• 3-7 金屬熔化及澆鑄(第38頁)
• 3-8 鑄件之清理與檢驗(第40頁)
• 考前實戰演練(第41頁)
第4單元　塑性加工(第50頁)
• 4-1 塑性加工概述(第50頁)
• 4-2 金屬之熱作(第52頁)
• 4-3 金屬之冷作(第56頁)
• 4-4 沖壓工作(第58頁)
• 考前實戰演練(第62頁)
第5單元　銲接(第71頁)
• 5-1 銲接概述(第71頁)
• 5-2 軟銲與硬銲(第72頁)
• 5-3 氣銲(第73頁)
• 5-4 電銲(第75頁)
• 5-5 其他銲接方法(第77頁)
• 5-6 接頭形狀(第79頁)
• 5-7 銲接符號與檢驗(第81頁)
• 考前實戰演練(第85頁)
第6單元　表面處理(第95頁)
• 6-1 表面塗層(第95頁)
• 6-2 表面硬化(第97頁)
• 6-3 防鏽蝕處理(第99頁)
• 考前實戰演練(第103頁)
第7單元　量測與品管(第108頁)
• 7-1 公差配合(第108頁)
• 7-2 工件量測(第113頁)
• 7-3 品質管制與實施(第123頁)
• 考前實戰演練(第125頁)
第8單元　切削加工(第149頁)
• 8-1 切削加工概述(第149頁)
• 8-2 切削基本原理(第150頁)
• 8-3 切削劑(第155頁)
• 考前實戰演練(第157頁)
第9單元　工作機械(第166頁)
• 9-1 車床(第166頁)
• 9-2 鑽床與搪床(第176頁)
• 9-3 鉋床(第184頁)
• 9-4 鋸床及拉床(第189頁)
• 9-5 銑床(第193頁)
• 9-6 磨床(第203頁)
• 9-7 CNC工作機械(第211頁)
• 考前實戰演練(第214頁)
第10單元　螺紋與齒輪製造(第270頁)
• 10-1 螺紋之概述(第270頁)
• 10-2 螺紋加工(第272頁)
• 10-3 齒輪之概述(第279頁)
• 10-4 齒輪加工(第280頁)
• 考前實戰演練(第284頁)
第11單元　非傳統加工(第293頁)
• 11-1 粉末冶金(第293頁)
• 11-2 塑膠加工(第295頁)
• 11-3 電積成形(第298頁)
• 11-4 放電加工(第299頁)
• 11-5 特殊切削加工(第300頁)
• 考前實戰演練(第303頁)
第12單元　電腦輔助製造(第313頁)
• 12-1 數值控制機械(第313頁)
• 12-2 生產自動化(第320頁)
• 12-3 機械製造之展望(第321頁)
• 考前實戰演練(第322頁)
第13單元　新興製造技術(第328頁)
• 13-1 半導體製程簡介(第328頁)
• 13-2 微細製造簡介(第333頁)
• 13-3 其它製造技術(第334頁)
• 考前實戰演練(第335頁)
近年試題(第340頁)
• 106年 統一入學測驗機械製造(第340頁)
• 107年 統一入學測驗機械製造(第343頁)
• 108年 統一入學測驗機械製造(第345頁)
• 解答及解析(第a1頁)
• 近年試題(第a41頁)